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產品詳情
  • 產品名稱:SO2分析成套系統

  • 產品型號:
  • 產品廠商:其它品牌
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簡單介紹:
SO2分析成套系統是根據用戶提供的工藝參數,進行針對性設計的;包括樣氣取樣裝置、程控自動吹掃裝置、樣氣預處理裝置、PA200-GXH分析儀、訊號傳輸、校準系統及質量保證、售后服務等方面的內容
詳情介紹:
SO2分析成套系統工程
    目   錄
1 總則
2.工藝參數數據表
3 系統組成和結構
4.安裝與接線
5.供貨范圍
6.備品備件
7.技術服務與質量保證
8.售后服務
9.需方配套服務
10.項目計劃與進度協調

一、總則
本SO2分析成套系統是根據用戶提供的工藝參數,進行針對性設計的;包括樣氣取樣裝置、程控自動吹掃裝置、樣氣預處理裝置、PA200-GXH分析儀、訊號傳輸、校準系統及質量保證、售后服務等方面的內容。
二、工藝參數數據表(來自用戶提供)
溫度:130-160℃ 壓力:負壓 粉塵:100mg/m3
三、SO2分析成套系統組成和結構
本系統主要包括PA200-GXH分析儀器、樣氣取樣裝置、程控自動吹掃系統、樣氣預處理系統、校準裝置、儀表柜等單元組成。
分析儀選用重慶川儀九廠引進ABB技術生產的PA200-GXH分析儀器。(參數見序號3.1)
樣氣取樣裝置主要完成對工藝樣氣的采集、過濾。在本系統中,我公司采用了從德國ABB公司引進的高效率復合過濾裝置(過濾效果:3μm為99.99% 0.5μm為99.8% 0.3μm為99.6%),能夠很好的解決取樣過程中的粉塵及硫磺等雜質過濾問題。同時在取樣探頭上安裝了加熱器,加熱溫度保持在130℃以上,使樣氣中的酸霧、水份處于氣體狀態,不至于同粉塵及硫磺等雜質混合成帶粘性的物質、從而堵塞取樣探頭。取樣裝置與程控自動吹掃系統配合可以實現取樣系統長期無故障、低維護的運行。
程控自動吹掃系統用于為取樣系統提供吹掃的氣源,通過PLC及電磁閥控制可以實現多種方式的自動吹掃。
樣氣預處理系統主要完成工藝樣氣的抽取和對樣氣實現氣體干燥、雜質過濾、冷凝除水、穩流處理等。工藝樣氣經過不銹鋼電磁閥(ASCO公司)及酸霧捕集器處理后;經冷凝器(德國ABB公司)冷凝(效果:出口露點溫度2.5±0.5℃)除去樣氣中的飽和水汽;再通過抽氣泵加大流量,本系統選用德國ABB公司原裝進口的4N膜片式抽氣泵;后經過五通閥、膜式精過濾器和流量計進入分析儀器,從而完成整個樣氣預處理及檢測分析過程。冷凝器除水系統采用德國進口冷凝器及美國進口的自動排水器自動完成。
程控裝置采用德國西門子的PLC可編程序控制器,用于完成分析成套系統的自動采樣、自動反吹、自動分析、訊號傳輸等工作。同時配備編程電纜、編程器等。

備注:樣氣取樣裝置安裝于工藝管道上,配探頭保護箱;程控自動反吹裝置裝配在1240×640×440儀表柜內,盡可能安裝于樣氣取樣裝置附近;樣氣預處理裝置裝配在2100×

900×600儀表柜內,安裝于儀表控制室。
氣路中所有與工藝氣體接觸的管路、閥件均選用不銹鋼或者防腐蝕材質。
3.1 分析儀器    重慶川儀 1
PA200-GXH SO2分析儀及技術指標
PA200-GXH智能分析儀是我廠引進ABB技術國產化的更新換代產品,完全能替代進口;采用紅外線原理,技術指標達到流程分析儀器的高精度指標要求,微機化設計,按鍵操作,大屏幕顯示。其主要技術指標為:

序號

項目

指標

1

零點漂移

≤±1%FS/ 7d

2

量程漂移

≤±1%FS/ 7d

3

線性誤差

≤±1%FS

4

重復性

≤0.5%

5

響應時間

≤10s

6

輸出信號

4~20mA

7

防護等級

IP54

 

測量對象及量程:

PA200-GXH SO2 分析儀 1臺
測量對象:
So2儀器外觀如右:               

3.2 樣氣取樣裝置(德國ABB技術) 重慶川儀 1套

  • PP1170取樣探頭(德國ABB技術)
  • FE1過濾系統
  • 高精度過濾器 德國ABB
  • 過 濾 效 率:≥3μm為99.99% 0.5μm為99.8% 0.3μm為99.6%
  • 過濾粉塵能力:≤2000g/m3
  • 承 受 溫 度:≤600℃
  • 探頭環形電加熱器

    備注:安裝在工藝管道上

3.3 程控自動反吹裝置(德國ABB技術) 重慶川儀 1套

  1. 氣源壓力:0.4~0.6Mpa
  2. 壓縮空氣過濾器
  3. 壓縮空氣過儲存器
  4. 壓縮空氣低壓報警
  5. 壓縮空氣分配單元
  6. 控制電磁閥 ASCO
  7. 吹掃方式:脈沖式內外吹掃

備注:安裝在1240×640×440儀表柜內
3.4 樣氣預處理裝置(德國ABB技術) 重慶川儀 1套
3.4.1 主要預處理部件

  1. A301不銹鋼球閥
  2. 不銹鋼防腐電磁閥 ASCO
  3. 4N膜片式抽氣泵 ABB
  4. EGK 1/2冷凝器 ABB
  5. 自動排水器 美國
  6. 酸霧捕集器
  7. 五通切換閥 美國
  8. 膜式精過濾器
  9. 流量控制單元
  10. 專用接頭 閥件

備注:安裝在2100×900×600儀表柜內PA200-GXH CO、CO2分析儀及技術指

3.4.2 配電接線端子箱

  1. 高性能操作開關
  2. 接線端箱

備注:安裝在2100×900×600儀表柜內
3.4.3 程控裝置 西門子

  • PLC可編程序控制器
  • 編程器
  • 編程電纜
  • 氣樣壓力、流量報警
  • 被測組份上限報

備注:安裝在2100×900×600儀表柜內
3.5 校準系統 2瓶

  1. 零點氣:(8L鋁合金鋼瓶,帶減壓閥,99.999%? N2)
  2. 量程氣:(8L鋁合金鋼瓶,帶減壓閥, SO2/N2)

3.6 儀表柜 1
儀表柜前后開門,帶視窗,參考尺寸2100×900×600儀表柜1面,采用冷扎鋼板,防水浸臘低漆和粉末噴涂。
3.7.反吹柜 1個
儀表柜前后開門,帶視窗,參考尺寸1240×640×440儀表柜1面,采用冷扎鋼板,防水浸臘低漆和粉末噴涂。
3.8 技術資料

  1. 分析儀使用說明書
  2. 系統使用說明書
  3. 設備明細清單
  4. 系統安裝圖
  5. 系統流程圖

四、安裝與接線
本系統安裝必須在我廠技術服務人員的指導下由業主配合完成;設備調試由我公司技術專業人員負責。具體氣路流程圖及安裝示意圖如下:

安裝主要包括以下內容:

儀表柜安裝:根據現場具體情況,如果需要安裝在室內,一定要比較通風的位置;在室外要有防雨措施;安裝時采取直接安放或加裝地腳螺釘,水平安裝。柜周圍留有檢查、維護空間即可。

管道連接:氣體取樣管道用Φ10不銹鋼管連接到成套儀表柜氣樣入口上(雙卡套連接螺母由廠家在備品備件中提供,以下同);測量排空用Φ10鋼管連接排出室外。

電路連接:電路從**環境接出,通過穿管連接到柜內接線盒的相應接線端子上。儀器信號輸出也同樣從柜內接線盒相應端子引出到控制室。

五、供貨范圍:

序號

名稱

型號規格

單位

數量

備注

1

智能SO2分析儀

EL3020-Uras26

1

德國ABB

2

氣體取樣裝置(保護箱)

PP1170

1

 

3

程控自動反吹裝置

PP1170吹掃柜

1

安裝于吹掃柜內

4

樣氣預處理裝置

PS3000

1

安裝于儀表柜內

5

標準氣

8L鋁合金瓶

4

 

六、備品備件:

序號

代號

名稱

型號規格

單位

數量

備注

1

 

雙卡套密封螺母

Ф10

10

三件套柜外連接用

2

 

雙卡套密封螺母

Ф6

10

三件套

3

 

氟橡膠管

Ф4×1.5

m

4

備用

4

 

聚乙稀管

Ф3

m

4

接氣瓶

5

 

連接螺母

Ф3

5

三件套(接氣瓶)

6

 

膜式過濾器膜片

 

1

50張

 

七、技術服務與質量保證
7.1技術服務
7.1.1 供方負責系統的設計、制造、開機投運及對需方技術操作人員培訓等;
7.1.2 供方在用戶具備開車投運的條件下,安排技術工程師到現場指導安裝、系統調試投運等;
7.2質量保證
質保期:系統調試合格后12個月,或者以貨到18個月做質保期處理,以時間先到者為準;質保期內提供免費維修、免費更換不合格部件,免費對設備進行檢查、維修和保養等工作。質保期外長期優惠提供備品備件。

八、售后服務
8.1安裝調試
賣方指導買方進行系統設備安裝;賣方負責系統調試。
8.2技術培訓
培訓地點:需方現場。在系統投運調試期間,賣方負責對業主的操作和維護人員進行系統培訓,使其熟悉設備的原理及系統運行操作方法,以及對設備進行檢查、維護和保養等。
8.3售后服務
設備發生故障時,賣方在接到通知后,承諾在4小時內給予答復,并根據情況在48小時內到達現場解決問題。

九、需方配套服務
9.1 供電電源及電纜:220V 50HZ 阻燃三芯屏蔽電纜,線徑≧2.5mm2
9.2 信號電纜:用于與DCS的信號連接,線徑≧1.0mm2
9.3 取樣裝置與儀表柜之間的不銹鋼取樣管線
9.4 吹掃壓縮空氣氣源0.4-0.6MPA
9.5 分析系統的檢查與驗收由供需雙方到場后,一起開箱檢查;
9.6 在設備投運期間,需方派人到場配合供方一起進行安裝及調試;
十、項目計劃與進度協調
11.1 供方負責系統的設計、制造、調試工作;
11.2 供方負責提供各種技術資料;
11.3 進度協調
供方提供分析系統功率、安裝尺寸等,需方提供分析系統安裝位置圖、分析儀表柜布置圖,電氣接線圖等,雙方形成會議紀要,作為合同附件。
11.4交貨期:合同生效后10周到現場

十一、設備交貨期:訂貨后10周到貨

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